yy易游体育

yy易游体育磨损与一般机械零件的磨损不同，一方面由于yy易游体育前刀面所接触的切屑和后刀面所接触的工件都是新生表面，这个表面不存在氧化层或其他污染。另一方面又由于yy易游体育的摩擦区(前yy易游体育、后刀面)是在高压(大于工件材料的屈服应力)、高温(700~1200℃)作用下进行的，所以yy易游体育的磨损原因极其复杂，按性质大体可分为机械作用和热-化学作用两类原因。1、机械作用的磨损两相接触物体表面间，具有相对运动时，硬物体使软物体摩擦面上材料减少的现象，称为机械磨损。yy易游体育材料虽比工件材料硬，但从微观上看，在工件材料中包含有氧化物(SiO2、AL203)、碳化物(Fe3C、SiC)等硬质点。这些硬质点的硬度很高，它们像切削刃一样，在刀面上划出划痕，使yy易游体育磨损。此外，积屑溜脱落的碎片，黏结在切屑或工件上，也会使yy易游体育磨损。机械磨损是低速时形成yy易游体育磨损的主要原因。这时，切削温度较低，其他磨损都不显著。由机械磨损产生的磨损量与yy易游体育和工件间相对滑动距离或切削路程成正比。2、热-化学作用的磨损由于高温，使接触面间产生某些化学作用，形成化学反应而引起的yy易游体育磨损。这种磨损有以下几种:（1）黏结磨损（2）扩散磨损（3）氧化磨损或化学磨损（4）相变磨损由上可知，温度对yy易游体育磨损起着决定性的作用，温度越高，yy易游体育磨损越快。

　　在金属切削加工中，产生的热量和摩擦是能量的表现形式。由很高的表面负荷以及切屑沿yy易游体育前刀面高速滑移而产生的热量和摩擦，使yy易游体育处于一种＊＊挑战性的加工环境中。　　切削力的大小往往会上下波动，主要取决于不同的加工条件（如工件材料中存在硬质成份，或进行断续切削）。因此，为了在切削高温下保持其强度，要求yy易游体育具有一些基本特性，包括极好的韧性、耐磨性和高硬度。　　尽管yy易游体育/工件界面处的切削温度是决定几乎所有yy易游体育材料磨损率的关键要素，但要确定计算切削温度所需的参数值却十分困难。不过，切削试验的测量结果可以为一些经验性的方法奠定基础。　　通常可以假定，yy易游体育破损在切削中产生的能量被转化为热量，而通常这些热量的80％都被切屑带走（这一比例的变化取决于几个要素——尤其是切削速度）。其余大约20％的热量则传入yy易游体育之中。即使在切削硬度不太高的钢件时，yy易游体育温度也可能会超过550℃，这是高速钢在硬度不降低的前提下能够承受的＊高温度。用聚晶立方氮化硼（PCBN）yy易游体育切削淬硬钢时，yy易游体育和切屑的温度通常将超过1000℃。

主要有以下几个方面：1、大刚度机床及卡具尤其是每刀齿进给量较小时，要保证刀刀入肉，机床、卡具、yy易游体育、装卡方式所形成的系统刚度是关键。会影响到yy易游体育刃口到达被切削表面时刀刃是否能够顺利切入工件。当刚度不够时由于受力作用使得刀刃从被切削表面划过，造成后刀面与工件挤压摩擦，yy易游体育发热，极易产生积屑瘤，在铣削工况时，如果系统刚度不够，往往是划过了几个刀刃才有一个刀刃切入工件。2、注意顺铣，不能逆铣和盲铣（满槽铣）顺铣顺铣时切屑的形状是由厚到薄，刀刃容易切入工件表面，逆铣逆铣时切屑形状由薄到厚，yy易游体育刃口接触工件后，开始的切屑厚度是无穷小，yy易游体育必须要经过摩擦、挤压，才能够切入工件，这个过程yy易游体育很容易钝化，对yy易游体育寿命有很大影响。3、适合的切削参数切速：每一种yy易游体育材料和特定的yy易游体育形状都决定了yy易游体育切削速度，过低和过高的切削速度都会缩短yy易游体育寿命每齿（每转）进给量也是重要的切削参数；太大造成机床震动，yy易游体育破损，太小不能保证刀刀入肉，会产生挤压摩擦，yy易游体育寿命会缩短。切深：合适的切深是保证yy易游体育寿命的主要参数，使yy易游体育在合理的变形区域内和受力状态下。

第二个机床撞刀的原因就是加工工件的装夹失效，例如加工工件在加工过程中有松动，零件会在yy易游体育切削力的推动下发生走位，这个时候就很容易引起撞刀，而且也很容易引起工件甩出夹具，甚至击碎机床的门窗玻璃等危险事故。此外针对很多自动加工生产线，可能会存在零件的定位不准而导致的装夹错误，例如机械手将零件放置到夹具上时，放置的位置存在偏差，从而导致零件装夹不到位，如果没有相应的工件到位检测开关的话，那yy易游体育在进刀的过程中就有可能发生撞刀事故。且因为自动生产线是全自动化的加工，加工过程中，操作者是不介入机床的加工的，所以很难人为的去发现装夹所产生的问题，这就进一步增加了撞刀的几率。同时，机床的加工过程中，yy易游体育磨损和损坏也容易引起机床的撞刀，例如yy易游体育突然发生崩刃或断刀事故，从而让yy易游体育丧失了切削力，但是机床的进给并没有停止，这个时候就容易引起撞刀，所以要对机床的进给向的负载做实时的监控，如果有异常要能够主动停机，这样才能＊大限度的减少撞刀对机床的伤害。

1） 切削刃微崩当工件材料组织、硬度、余量不均匀，前角偏大导致切削刃强度偏低，工艺系统刚性不足产生振动，或进行断续切削，yy易游体育破损质量欠佳时，切削刃容易发生微崩，即刃区出现微小的崩落、缺口或剥落。出现这种情况后，yy易游体育将失去一部分切削能力，但还能继续工作。继续切削中，刃区损坏部分可能迅速扩大，导致更大的破损。2） 切削刃或刀尖崩碎这种破损方式常在比造成切削刃微崩更为恶劣的切削条件下产生，或者是微崩的进一步的发展。崩碎的尺寸和范围都比微崩大，使yy易游体育完全丧失切削能力，而不得不终止工作。刀尖崩碎的情况常称为掉尖。3） 刀片或yy易游体育折断当切削条件极为恶劣，切削用量过大，有冲击载荷，刀片或yy易游体育材料中有微裂，由于焊接、刃磨在刀片中存在残余应力时，加上操作不慎等因素，可能造成刀片或yy易游体育产生折断。发生这种破损形式后，yy易游体育不能继续使用，以致报废。4） 刀片表层剥落对于脆性很大的材料，如TiC含量很高的硬质合金、陶瓷、PCBN等，由于表层组织中有缺陷或潜在裂纹，或由于焊接、刃磨而使表层存在着残余应力，在切削过程中不够稳定或yy易游体育表面承受交变接触应力时极易产生表层剥落。剥落可能发生在前刀面，刀可能发生在后刀面，剥落物呈片状，剥落面积较大。涂层yy易游体育剥落可能性较大。刀片轻微剥落后，尚能继续工作，严重剥落后将丧失切削能力。