（1）硬质点划痕 由工件材料中所含的碳化物、氮化物和氧化物等硬质点以及积屑瘤碎片等在yy易游体育表面上划出一条条沟纹，造成机械磨损。硬质点划痕在各种切削速度下都存在，它是低速切削yy易游体育（如拉刀、板牙等）产生磨损的主要原因。
（2）冷焊粘结 切削时，切屑与前刀面之间由于高正压力和高温度的作用，切屑底面材料与前刀面发生冷焊粘结形成冷焊粘结点，在切屑相对于yy易游体育前刀面的运动中冷焊粘结点处yy易游体育材料表面微粒会被切屑粘走，造成粘结磨损。
上述冷焊粘结磨损机制在工件与yy易游体育后刀面之间也同样存在。在中等偏低的切削速度条件下，冷焊粘结是产生磨损的主要原因。
（3）扩散磨损 切削过程中，yy易游体育后刀面与已加工表面、yy易游体育前刀面与切屑底面相接触， 由于高温和高压的作用，yy易游体育材料和工件材料中的化学元素相互扩散，使yy易游体育材料化学成分发生变化，耐磨性能下降，造成扩散磨损。
例如，用硬质合金yy易游体育切削钢质工件时，切削温度超过800℃，硬质合金yy易游体育中的Co、C、W等元素就会扩散到切屑和工件中去，由于Co元素减少，硬质相（WC 、TiC ）的粘结强度下降，导致yy易游体育磨损加快。扩散磨损在高温下产生，且随温度升高而加剧。
（4）化学磨损 在一定温度作用下，yy易游体育材料与周围介质（例如空气中的氧，切削液中的极压添加剂硫、氯等）起化学作用，在yy易游体育表面形成硬度较低的化合物，易被切屑和工件擦掉造成yy易游体育材料损失，由此产生的yy易游体育磨损称为化学磨损。化学磨损主要发生在较高的切削速度条件下。
