1）前角（γ0 ） 考虑的的原则前角的大面积小关键防止刀头的牢固性与尖利性的纠纷。从而1要据手工工作文件的硬性来取舍前角。手工工作文件的硬性高，前角取小值，不然的话取大值。而后要据手工工作质地来确定前角的大面积小，粗手工工作时前角要取小值，精手工工作时前角应取大值。前角正常在-5°～ 25°选着。
通常，制作车刀时并没有预先制出前角（γ0），而是靠在车刀上刃磨出排屑槽来获得前角的。排屑槽也叫断屑槽，它的作用是折断切屑，不产生缠绕；控制切屑的流出方向，保持已加工表面的精度；降低切削抗力，延长yy易游体育寿命。
２）后角（α0 ）选购的基本原则先注重处理生产特点。精处理生产时，后角取大值，粗处理生产时，后角取小值。前者注重处理生产用料的坚硬程度，处理生产用料坚硬程度高，主后角取小值，以激发刀头的耐用性；否则，后角应取小值。后角并不能为0度或负值，平常在6°～12°框选。3）主偏角（Kr ）的选则的标准一开始遵循数控车、车床夹具和yy易游体育组成了的切削 工艺工艺装置的硬性，如装置硬性好，主偏角应取小值，如此有助于上升车刀操作期限、调节排热因素及面粗造度。另一方面要遵循工艺轴类零件的多少外形，当工艺楼梯时，主偏角应取90°，工艺中部进入的轴类零件，主偏角似的取60 °。主偏角似的在30°～ 90°，＊所用的是45°、75 °、90 °。4）副偏角（Kr’）的采用规则第一顾虑车刀、镗孔和治具有至少的硬性，才可以减少副偏角；于己，应取大值；前者，顾虑制作精处理质地，精制作精处理时，副偏角可以采取10°～15°，粗制作精处理时，副偏角可以采取5°左古。５）刃倾斜角（λS）的选理论依据主要的看代工艺特点，粗代工艺时，轴类对车刀冲刺大， 取λS≤ 0°，精代工艺时，轴类对车刀冲刺力小， 取λS≥ 0°；大部分取λS=0°。刃偏角通常情况下在-10°～5°选中。
