1）切刀品牌、型号规格首选有错，如切刀的重量过薄或粗生产制造时选择了太硬太脆的品牌。应对对策：过大车刀刀片图片钢板厚度或将车刀刀片图片立装，配用抗弯抗弯强度及延展性较高的钢号。2） yy易游体育几何的参数值选定 不妥当（如组选角过大等）。改进措施：可从下几层面抓起坏点重新定制yy易游体育。① 应适当变小前、后角。② 用到不大的负刃偏角。③ 大于主偏角。④ 采用了更大的负倒棱或刃口圆弧。⑤ 修磨作为衔接铣削刃，提升刀尖。3）刀片图片的电焊技术一高一低确，会导致电焊应力比过大或电焊裂口。解决方法：①预防采取三面半封闭的刀片图片槽组成部分。②正规并选择焊料。③尽量不要运用氧炔焰煮沸焊接加工生产，因此在焊接加工生产后应保热，以除掉内刚度。④尽有可能换成机械设备制造夹固的成分4）刃磨最简单的方法不力，会可能会导致削磨应力比及削磨刮痕；对PCBN铣刀片刃磨后刀齿的振摆过大，使偶有刀齿变压器容量太多，也会会可能会导致打刀。相应的对策：①用于间歇铣削或金刚石砂轮铣削。②用易碎的砂轮，并不时修整持续砂轮磨石刀坚硬般的。③要留意刃磨的质量，非常严格调控铣刀盘刀齿的振摆量。
5） yy易游体育监控系统切削用量选择不合理，如用量过大，便机床闷车；断续切削时，切削速度过高，进给量过大，毛坯余量不均匀时，切削深度过小；切削高锰钢等加工硬化倾向大的材料时，进给量过小等。
改进措施：完后使用磨削运用量。6） 厂家夹固式yy易游体育的刀槽正方体不十分平整或美工刀伸开太长等构造上的主观原因。解决方法：①修整刀槽底边。②正确分布磨削液雾炮的角度。③淬硬刀杆在美工刀下文曾加聚酯板锰钢螺母。7） yy易游体育损坏过快。改进措施：按时换刀或更改铣削刃。8） 切割液水流量过高或加入 技术一高一低确，导致的切刀骤热而裂损。防范措施：① 拉动切销液的2g流量。② 科学现场布置铣削液管口的位址。③ 用到很好的冷去方案如喷雾剂冷去等增长冷去成果。④ 采用了*车削急剧减小对刮刀的突破。9） yy易游体育施工不好确，如：锯断车刀施工过高或过低；激光切割端面镗刀利用了不正确称顺铣等。具体措施：再组装yy易游体育。10） 加工系统软件平稳太差，诱发车削加工振荡过大。的对策：① 增多镗孔的辅佐支承，增进镗孔装夹刚度。② 有效的减小yy易游体育的悬拉伸应变度。③ 合适的增大yy易游体育的后角。④ 用于任何的消振政策。11） 控制意外，如：yy易游体育由轴类里边切入点时，动作图片过猛；暂未退刀，即行停止工作。策略：要注意运行方式 。
