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机械加工企业都希望能够在保证质量的前提下降低生产成本，因此需要尽量延长yy易游体育寿命。落实到高速钢yy易游体育的选择上，可根据实际加工情况按下述原则选择:1、齿轮yy易游体育在工件材料硬度偏软、切削速度中、低速的情况下，选择通用型高速钢yy易游体育；在材料硬度稍高、切削速度高的情况下，则选择超硬高速钢yy易游体育。2、拉削yy易游体育在工件材料硬度中软时选择通用高速钢yy易游体育；在材料硬度中硬情况下，选择超硬高速钢yy易游体育比较好；在材料超硬的情况下，需要选择高铝超硬高速钢yy易游体育。3、铣削类yy易游体育中小规格的铣削类加工选择高铝超硬高速钢yy易游体育，yy易游体育使用寿命长，且价格低。机械加工日益发展，新牌号的yy易游体育材料不断出现，对材料的命名方法也不尽相同，机械加工企业的生产人员以现有知识和经验很难选择出＊合适的yy易游体育。

铣刀刀体的几何角度和切削刃有助于控制热负荷。工件材料的硬度及其表面状况决定yy易游体育前角的选择。正前角的yy易游体育产生的切削力和热量较小，同时还可使用更高的切削速度。但是，正前角yy易游体育比负前角yy易游体育薄弱，负前角yy易游体育可产生更大的切削力和更高的切削温度。切削刃的槽型可以引起和控制切削作用及切削力，从而影响热量的产生。yy易游体育与工件接触的刃口可以进行倒角、钝化或是锋利的。经过倒角或钝化的刃口强度更大，产生的切削力更大、热量更多。锋利的刃口，可以减小切削力并降低加工温度。切削刃后的倒棱用于引导切屑，它可以是正倒棱也可以是负倒棱，正倒棱同时会产生较低的加工温度，而负倒棱设计强度更高，产生更多热量。yy易游体育监控系统铣削过程为断续切削，铣削yy易游体育的切屑控制特征通常不如在车削中那么重要。根据所涉及的工件材料以及啮合弧，判断形成和引导切屑所需的能量可能会变得十分重要。狭窄或强制断屑切屑控制槽型能够立即卷起切屑，并产生更大的切削力和更多热量。更开阔的切屑控制槽型可产生更小的切削力和更低的加工温度，但可能不适用于某些工件材料和切削参数组合。控制金属切削加工中产生的热量的方法是控制冷却液的应用。温度过高会导致切削刃快速磨损或变形，因此必须尽快控制热量。为了有效地降低温度，必须对热源进行冷却。多种彼此相关的因素共同形成了金属切削加工中的负荷。在加工过程中，这些因素会相互影响。本文探讨了铣削加工中的热量问题以及它们与机械因素的关系。熟悉产生金属切削负荷的各项因素及其相互作用的总体结果，将有助于制造商优化其加工工艺并＊大限度地提高生产率和盈利能力。

① yy易游体育监控系统硬度比工件材料高1.5~2.0倍，可代替前刀面进行切削，有保护切削刃、减小前刀面磨损的作用，但积屑瘤脱落时的碎片流经yy易游体育-工件接触区会造成yy易游体育后刀面磨损。② 在积屑瘤形成后yy易游体育的工作前角明显增大，对减小切屑变形及降低切削力起了积极作用。③ 由于积屑瘤突出于切削刃之外，使实际切削深度增大，影响工件的尺寸精度。④ 积屑瘤会在工件表面造成“犁沟”现象，影响工件表面粗糙度。⑤积屑瘤的碎片会粘结或嵌入工件表面造成硬质点，影响工件已加工表面的质量。由上述分析可知，积屑瘤对切削加工，特别对精加工是不利的。3） 控制措施不使切屑底层材料与前刀面发生粘结或变形强化，即可避免积屑瘤的产生为此日的可采取如下措施。① 减小前刀面的粗糙度。② 增大yy易游体育的前角。③ 减小切削厚度。④ 采用低速切削或高速切削，避开容易形成积屑瘤的切削速度。⑤ 对工件材料进行适当的热处理提高其硬度，减小塑性。⑥ 采用抗粘结发性能好的切削液（如含硫、氯的极压切削液）。

yy易游体育作为参与制造活动的重要辅助工具，对制造系统的柔性、生产率起着举足轻重的作用；同时，yy易游体育又是较昂贵的消耗性资源，数量巨大、信息繁多。由于加工的需要，大量的yy易游体育频繁地在系统中流动和交换，当系统需要重组时，yy易游体育配置和容量等都需要修改，因此，大量的yy易游体育信息也随之不断地变化。yy易游体育管理系统可以准确、及时＊优地提供yy易游体育及其组件的全部信息，能够对yy易游体育进行调度、管理，以实现数控yy易游体育的管理和预调。yy易游体育综合管理和预调制度的建立可以实现yy易游体育参数和yy易游体育寿命管理以及yy易游体育的统一调配，缩短生产准备时间，降低yy易游体育库存量，提高yy易游体育利用率。yy易游体育管理系统利用＊少的资源，在正确的时间给正确的机床提供正确的yy易游体育。市面上很多企业的yy易游体育管理系统都是大同小异的，但是基本都是包括：yy易游体育存储管理、yy易游体育订货管理、生产管理、系统维护这几个功能的，然后每个功能还会细化出很多分支，这么做的原因也是为了让用刀企业能够更好地了解自己的yy易游体育使用情况，更好的管理自己企业的yy易游体育，为企业的生产管理起到很好的辅助作用。

刀片和工件材料的导热性切削速度和进给量切削刃槽型温度水平和梯度在很大程度上决定了yy易游体育破损的类型和程度，以及相应的yy易游体育寿命在以铣削加工为主的断续切削工况中，yy易游体育的啮合弧度、进给量、切削速度、切削刃槽型的选择对热量的产生、吸收和控制都有影响。01啮合弧度由于铣削过程的间歇性质，切削齿只在部分加工时间内产生热量。切削齿的切削时间百分比由铣刀的啮合弧决定，而啮合弧则受到径向切削深度和yy易游体育直径的影响。不同铣削工艺的啮合弧也不同。在槽铣中，工件材料包围一半的yy易游体育，啮合弧是yy易游体育直径的 100%。切削刃一半的加工时间都花在切削上，因此热量迅速积聚。在侧铣中，相对较小的yy易游体育部分与工件啮合，切削刃有更多的机会向空气中散热。02切削速度为了保持切削区内的切屑厚度和温度与yy易游体育在满刀切削时的值相等，yy易游体育供应商制定了补偿系数，用于在yy易游体育啮合量百分比减小时增加切削速度。从热负荷角度来看，啮合弧小，切削时间可能不足以产生＊大yy易游体育寿命所需的＊低温度。增加切削速度通常会产生更多的热量，将小啮合弧与更高的切削速度相结合有助于将切削温度提升至所需的水平。切削速度会缩短切削刃与切屑接触的时间，从而减少传入yy易游体育的热量。总体而言，更高的切削速度会减少加工时间并提高生产率。另一方面，更低的切削速度会降低加工温度。加工中产生的热量过多，降低切削速度可将温度降至可接受的水平。